自投入使用之后，多次發(fā)生劇烈振動，軸承振動速度達 21mm/ 以上，振動幅值達0.6mill 軸承座劇烈晃動，繼而葉輪端軸承損壞，自愿停機檢修。軸承使用壽命短，有時新更換的軸承使用不到1個月就再次損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
1.2 故障原因分析及處理
1 葉輪積灰
此風(fēng)機屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時風(fēng)機裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動平衡引起風(fēng)機振動。
首先將窯頭密封進行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺進行防漏處理，有少量的飛砂落下時，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機的運行精度；再就是將風(fēng)機進風(fēng)口由水平進風(fēng)改為下進風(fēng)，雖進風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機進風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機葉輪積灰引起振動的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運行。
2 葉輪軸懸臂過長，軸承負(fù)荷過大
該風(fēng)機葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。
3 軸承選型過小
對軸承進行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計型號為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響。
通過以上改造，軸承的使用壽命延長到1年以上，沒備運行幾年再也沒有出現(xiàn)此類故障停機現(xiàn)象，同時我另制作一套風(fēng)機轉(zhuǎn)子，定期更換轉(zhuǎn)子，對換下的轉(zhuǎn)子維修備用，有效地保證窯穩(wěn)定可靠運行
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浩海網(wǎng)宣辦：趙 2024.3.14
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